厂房维修分享钢结构焊接防治措施

多层焊不连续施焊，不注意控制层间温度

现象、危害性：

厚板多层焊接时，不注意层间温度控制，如层间间隔时间过长，不重新预热就施焊就容易在层间产生冷裂纹;如过间隔时间过短，层间温度过高(超过900℃)，对焊缝及热影响区的性能也会产生影响，会造成晶粒粗大，致使韧性及塑性下降，会对接头留下潜在隐患。

防治措施：

厚板多层焊接时，应加强对层间温度的控制，在连续施焊过程中应检验焊接的母材温度，使层间温度尽量能与预热温度保持一致，对层间的较高温度也要加以控制。焊接时间不应过长，如遇有焊接中断的情况时应采取适当的后热、保温措施，再次施焊时，重新预热温度应适当高于初始预热温度。河南钢结构屋面防水。

采用不同厚度及宽度的板材对接时，不平缓过渡

现象、危害：

采用不同厚度及宽度的板材对接时，不注意板的厚度差是否在标准允许范围内，如不在允许范围内且不做平缓过渡处理则这样的焊缝在高出薄板厚度出易引起应力集中和产生未熔合等焊接缺陷，影响焊接质量。

防治措施：

当超过有关规定时应将焊缝焊成斜坡状，其坡度允许值应为1：2.5;或厚度的一面或两面在焊接前加工成斜坡，且坡度允许值为1：2.5，当直接承受动载荷且需要进行疲劳验算的结构斜坡坡度不应大于1：4。不同宽度的板材对接时，应根据工厂及工地条件采用热切割，机械加工或砂轮打磨的方法使其平缓过渡，且其连接处允许坡度值为1：2.5。河南钢结构屋面防水。

钢结构工程防腐处理

一、涂层质量不符合要求

钢结构工程涂刷防腐油漆后，未起到防腐保护作用，产生反锈、流坠、皱拆和裂纹等。

二、施涂防腐油漆的程序不符合要求

1、钢结构在制作、安装两个阶段施工过程中，涂刷底漆、面漆的遍数和程序，不符合钢结构工程的防腐要求。

1.1施涂底漆、面漆的遍数和厚度不符合规定;河南钢结构屋面防水。

1.2钢结构防腐徐层的底漆、面漆的涂刷遍数较规定少;

1.3钢结构公司对钢结构工程的防腐涂层施工所用防腐工时及漆料费用，在作施工预算时，都以规定的涂层遍数厚度取费过.但实际施工时往往偷工减料，未按要求的遍数、厚度施涂。遍数、厚度均减少，起不到防腐保护作用。河南钢结构屋面防水。

2、钢结构防腐施涂面漆的程序不符合要求

目前钢结构公司(包括制作、安装公司)对钢结构防腐涂面漆的施涂程序尚未统一，有的制作单位将底漆、面漆在发运前，均全部施涂完毕，由于吊装、运输过程将大部分面漆损坏，在安装现场还得重新修补面漆、造成面漆接茬的质量、色调与原油漆不同，浪费工时和漆料;有的制作单位将底漆施涂完成发运安装现场，但安装单位将面漆在构件全部固定安装后在高空施涂，导致面漆的施涂质量较差，不但不起防腐作用，也不安全，并浪费了大量工时、材料和增加了工程费用。